220V airconditioning veroudering test machine systeem zelf ontwikkeld

Testsysteem voor de veroudering van de airconditioning

Systeemkenmerken:

Een zelfontwikkelde multifunctionele netwerkgegevensverzamel- en besturingsmodule, gecombineerd met de virtuele instrument LABVIEW software technologie.en vermogen van elk product, communiceren met de producten via RS485, onmiddellijk de status van airconditioningcompressoren en ventilator snelheden leest;Deze parameters kunnen door de bovenste computer worden ingesteld om bovenste en onderste limieten te bepalenMaximaal vermogen voor koelluchtconditionering: 220 VAC, maximale stroom 20 A, 2500 W; gelijkstroomspanning 48 V, maximale gelijkstroom 33 A.met in totaal 8 mobiele wagensElke oven heeft een onafhankelijke circulatieventilator, ventilatie verwarming functie, één karretje komt overeen met één oven,en de stroomvoorziening en de communicatie van de kar automatisch aan te sluiten. Testgegevens kunnen op een computer worden opgeslagen en naar SHOPFLOOR worden geüpload. Toont curves voor gekwalificeerde en ongekwalificeerde producten.

Een airconditioning verouderingstest systeem is een gespecialiseerd platform ontworpen om de prestaties op lange termijn te evalueren, betrouwbaarheid,en duurzaamheid van airconditioningsystemen onder verschillende gesimuleerde omgevingsomstandighedenDit systeem helpt fabrikanten ervoor te zorgen dat hun apparaten bestand zijn tegen langdurig gebruik en harde bedrijfsomgevingen.

Belangrijkste onderdelen van een testsysteem voor de veroudering van een airconditioning

1. Milieucammer

   • Temperatuurcontrole: In staat om temperaturen aan te passen om verschillende klimaatomstandigheden te simuleren.
   • Vochtigheidscontrole: Mogelijkheid om specifieke luchtvochtigheidsniveaus in te stellen om de prestaties van de eenheid in vochtige omgevingen te testen.
   • Simulatie van zonlicht: UV-lichten om blootstelling aan de zon te simuleren en de effecten op materialen te beoordelen.

2. Controlesysteem

   • Programmable Logic Controller (PLC): Om testcycli te automatiseren en parameters te controleren.
   • Gegevensverzamelingssysteem (DAS): Voor het verzamelen van gegevens over temperatuur, luchtvochtigheid, stroomverbruik en andere kritische metrics.

3. Stroomvoorziening

   • Zorgt voor een stabiele en consistente stroombron voor de airconditioning tijdens de test.

4. Monitorings- en diagnostische instrumenten

   • Sensoren: Temperatuur, vochtigheid, druk en luchtstroom sensoren om real-time gegevens te verzamelen.
   • Videobewaking: Voor visuele inspectie van de eenheid tijdens de werking.

5. Teststand of montageapparatuur

   • Een geschikte steunstructuur om de airconditioning tijdens de test stevig vast te houden.

Soorten uitgevoerde tests

1. Prestatietests

   • Verkoelingsefficiëntie: Meting van het vermogen van de eenheid om een bepaalde ruimte onder gecontroleerde omstandigheden te koelen.
   • Verwarmingsefficiëntie: Beoordeling van de verwarmingscapaciteit indien de eenheid een warmtepompfunctie heeft.
   • Meting van de luchtstroom: Beoordeling van het volume en de snelheid van de door de eenheid bewegende lucht.

2. Duurzaamheidstesten

   • Test voor continue werking: De eenheid gedurende langere tijd continu laten draaien om te controleren op slijtage.
   • Test met thermische cyclus: Afwisselend tussen extreme hete en koude temperaturen om harde seizoensveranderingen te simuleren.
   • Trillings- en schokproeven: Imitatie van transport- en bedrijfsvibraties om mechanische stabiliteit te garanderen.

3. Omgevingsstressonderzoek

   • UV-blootstelling: Langdurige blootstelling aan UV-licht om de veroudering van externe materialen en coatings te testen.
   • Corrosiebestendigheid: Het gebruik van zoutsproei of andere corrosieve middelen om de rust- en vervalbestandheid van de eenheid te beoordelen.
   • Vochtbestendigheid: Onderwerpen van het apparaat aan hoge luchtvochtigheid en condensatiecycli om de weerstand tegen vochtgerelateerde problemen te testen.

4. Veiligheid en conformiteitscontrole

   • Elektrische veiligheid: Controleer of er elektrische storingen, kortsluitingen of isolatiefouten zijn.
   • Geluidsniveaus: meting van het door de eenheid geproduceerde lawaai om te waarborgen dat deze voldoet aan de wettelijke normen.
   • Koelmiddellek: Het detecteren van eventuele lekken in de koelmiddelleidingen in de loop van de tijd.

5. Functioneel testen

   • Beheersfunctie: Na langdurig gebruik wordt gecontroleerd of alle bedieningsfuncties correct werken.
   • Sensornauwkeurigheid: Temperatuur- en luchtvochtigheidssensoren moeten accuraat blijven.
   • Geautomatiseerde modus: Alle programmeerbare modi en instellingen worden getest voor een consistente prestatie.

Voordelen van het gebruik van een verouderingstestsysteem

• Betrouwbaarheid van het product: zorgt ervoor dat airconditioning-eenheden in de loop van de tijd betrouwbaar zijn, waardoor garantieclaims worden verminderd en de klanttevredenheid wordt verbeterd.
• Kwaliteitsborging: Helpt bij het identificeren van mogelijke ontwerpeffecten of fabricagefouten voordat het product op de markt komt.
• Naleving van de regelgeving: Zorgt ervoor dat de producten voldoen aan de normen en voorschriften van de branche.
• Verbeterd ontwerp: Gegevens die zijn verzameld uit verouderingstests kunnen bijdragen tot toekomstige ontwerpverbeteringen, waardoor eenheden robuuster en efficiënter worden.

Door gebruik te maken van een Airconditioning Ageing Test System kunnen fabrikanten hoogwaardige, duurzame producten leveren die onder verschillende omstandigheden goed presteren, waardoor klanttevredenheid en veiligheid worden gewaarborgd.